Las Válvulas de Presión y Vacío o también conocidas como Válvula de Venteo desempeñan un papel crucial al aliviar la sobrepresión o el vacío, protegiendo equipos y tanques en situaciones como el trasiego de líquidos, cambios climáticos, exposición al fuego o fallas operativas, evitando así posibles fracturas, derrames, implosiones o explosiones. Para asegurar que estas válvulas operen de manera eficiente y fiable, es fundamental llevar a cabo un adecuado servicio de mantenimiento y calibración para garantizar la seguridad y eficiencia en diversos sistemas industriales.
Nuestro objetivo es definir el procedimiento de mantenimiento y calibración de válvulas de presión/vacío y Apagallamas, aplicando los estándares Protego PS-001, PS-002 y normas internacionales como ISO 28300, API 2000 -6ª Edición e ISO 16852, junto con las mejores prácticas en el manejo de estos dispositivos e instrumentos de alta precisión con calibración acreditada.
Mantenimiento de Válvulas de Presión y vacío
El mantenimiento preventivo se realiza con el fin de evitar que ocurran fallos inesperados. Las tareas más comunes incluyen:
- Inspección visual: Revisión de la entrada y salida de la válvula para comprobar el grado de ensuciamiento y el libre desplazamiento de componentes.
- Desensamblaje de la válvula: siguiendo las recomendaciones del fabricante, organizando los componentes para evitar pérdidas o confusión.
- Limpieza de componentes: La suciedad o los residuos pueden afectar el rendimiento de la válvula. Se deben limpiar las superficies internas y externas, asegurándose de que todos los componentes estén en buen estado
Pruebas de calibración y Ajuste – PRESIÓN
La calibración es el proceso mediante el cual se monta la válvula en el banco de pruebas, se mide la presión manométrica en el tanque y se aumenta la presión gradualmente. Para asegurar que cumple con la presión de apertura, este proceso se repite hasta verificar que la válvula se abra correctamente dentro de los límites tolerados.
Pruebas de calibración y Ajuste – VACÍO
- Montaje y medición de vacío: Se monta la válvula en el banco de pruebas y se mide el vacío manométrico en el tanque.
- Ajuste de vacío: Se incrementa el vacío a una velocidad reducida hasta que se estabilice, lo que se toma como valor de ajuste.
- Evaluación del equipo: Si el vacío está dentro de los límites, el equipo es aprobado. Si no, se rechaza. Si es reprobado, se inspeccionan y se reemplazan si es necesario por repuestos originales.
Ventajas del Mantenimiento y Calibración:
La intervención oportuna en el mantenimiento de válvulas ayuda a prolongar la vida útil de los equipos y evita paradas no planificadas en las operaciones, lo que reduce costos generales de mantenimiento y operación. La calibración garantiza que las válvulas se mantengan dentro de los límites de seguridad establecidos por los fabricantes y las normativas vigentes. Esto evita fallos costosos y potencialmente peligrosos, asegurando que las válvulas reaccionen rápidamente ante cambios críticos en la presión y vacío.
Beneficios para nuestros los Clientes:
- Sistema de protección eficiente para sus equipos e instalaciones industriales.
- Mayor confianza en la operatividad de sus equipos.
- Cumplimiento de Estándares y Regulaciones.
- Mayor retorno de inversión.
EL SERVICIO DE MANTENIMIENTO Y CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE PRESIÓN/VACÍO, lo realiza SISTEMAS TERMODINAMICOS E INSTRUMENTACION INDUSTRIAL CORPORATION S.R.L., en nuestras instalaciones equipadas para ofrecer un servicio de alta calidad y seguridad.
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